石灰干化系統(tǒng)應(yīng)由國際知名品牌西門子的PLC控制，其控制系統(tǒng)預(yù)留以太網(wǎng)口，支持TCP/IP協(xié)議，便于以后廠內(nèi)技改網(wǎng)絡(luò)拓展。
就地控制柜的控制內(nèi)容應(yīng)包括所必需的順序連鎖和邏輯編程控制，可以實現(xiàn)“一步化”操作。在與石灰干化系統(tǒng)相關(guān)的過程發(fā)生情況時，允許在遠(yuǎn)方實現(xiàn)系統(tǒng)停機的控制。同樣在實際運行條件許可時，可以在遠(yuǎn)方實現(xiàn)石灰干化系統(tǒng)的起動控制。就地控制柜中的可編程邏輯控制器的輸入輸出數(shù)量應(yīng)具有20%的余量，可用于連接與脫水系統(tǒng)有關(guān)的其它外部設(shè)備的信號，并且該可編程邏輯控制器能夠與全廠的控制系統(tǒng)實現(xiàn)通訊連接，將必要的信號以通訊方式傳送到中心監(jiān)控系統(tǒng)，并接收由中心監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出的控制信號。
石灰干化機房內(nèi)設(shè)一套控制柜，控制機房內(nèi)的所有電機?？刂乒裼虚_關(guān)控制、狀態(tài)顯示、測量儀表以及內(nèi)部監(jiān)控儀表?？刂乒癖仨氃O(shè)有如下保證脫水機機安全運行所需的各種控制及顯示功能：
1）plc控制柜上設(shè)有緊急停車按鈕和聲光報警裝置，一旦出現(xiàn)故障，在出現(xiàn)故障部位的指示燈立即從運行時的綠燈轉(zhuǎn)為故障紅燈，同時蜂鳴發(fā)出呼叫，電柜自動切斷電流，設(shè)備暫停運行，主要電氣組件應(yīng)采用施耐德或等同品牌。
2）電控柜配套設(shè)備機旁操作箱互聯(lián)后還能控制各配套設(shè)備的自動運行。
3）電控柜配置通訊接口后，可與中央控制機聯(lián)結(jié)，實現(xiàn)全程同步監(jiān)控。以太網(wǎng)接口向上一級傳送數(shù)據(jù)通訊接口，以便在上一級主控室監(jiān)控運行狀態(tài)，達(dá)到無人值守控制要求。。
4）plc控制柜上設(shè)有自動、手動、調(diào)試的按鈕選擇開關(guān)，便于在各種情況中選用。室外控制柜選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，室內(nèi)采用碳鋼噴塑制作。
5）所有戶內(nèi)控制柜的材質(zhì)均碳鋼噴塑、柜體厚度為2mm。戶外控制柜的材質(zhì)為不銹鋼304、柜體厚度為2mm.防護等級IP54。每臺機柜應(yīng)不少于20%的端子富裕空間。外殼留有吊耳。所有開關(guān)和裝置燈均應(yīng)進行防水和防腐處理。
110/220/380V 電力及控制電纜應(yīng)采用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜及聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套編織屏蔽控制電纜，鋼帶鎧裝，PVC 護套，線芯選用銅導(dǎo)體，多芯，戶外采用鋼帶鎧裝。
過程自動化控制系統(tǒng)采用分散控制集中管理的原則,由管理層、現(xiàn)場設(shè)備控制層以及測量控制設(shè)備三層組成,控制系統(tǒng)選用可編程序控制器作為主控制器;控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)采用采用分散集中的方式。現(xiàn)場通訊網(wǎng)絡(luò)以屏蔽網(wǎng)線作為傳輸介質(zhì)，PLC站應(yīng)支持以太網(wǎng)通訊。PLC 自動控制系統(tǒng)通過采集各設(shè)備及儀表的信號，完成對整套系統(tǒng)的聯(lián)動運行控制，并預(yù)留以太網(wǎng)接口，用于和全廠自控系統(tǒng)連接。在人機界面中提供整套系統(tǒng)的工藝流程及狀體監(jiān)控畫面。PLC設(shè)備使用西門子S7-1200系列。系統(tǒng)采用KTP1200觸摸屏,使之更趨于合理，滿足操作者可目視更多的設(shè)備狀態(tài)。
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